影響工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測效率的因素有哪些?
采用工業(yè)內(nèi)窺鏡進行檢測時,通常需要將探頭送入待檢設備或者零件所在的位置,然后觀察工業(yè)內(nèi)窺鏡顯示屏上的圖像及數(shù)據(jù),從而判斷被檢對象表面的情況如何,是否存在缺陷,并做出是否需要檢修或更換的決策。那么在檢測過程中,有哪些影響工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測效率的因素呢?下面重點從一體化手持便攜性、照明亮度、探頭導向角度等方面進行分析。
一體化手持便攜性。到達檢測現(xiàn)場后,如果使用的是一體化手持便攜工業(yè)內(nèi)窺鏡,那么檢測人員可以手持工業(yè)內(nèi)窺鏡迅速開始檢測;但是對于沒有采用一體化設計,非手持便攜的工業(yè)內(nèi)窺鏡,因為顯示器和手持機部分的分體設計,檢測人員不得不額外執(zhí)行一個操作:找到合適的平臺穩(wěn)妥放置顯示器。由于檢測場所情況各異,需要合適的放置位置有時也并非易事,再者如果要對多處檢測對象進行檢測,每換一個地方就需要更換擺放顯示器的位置,耗時耗力,完成整個檢測任務的效率自然也不會高。
照明亮度。照明也是影響工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測效率的重要因素之一,因為被檢對象通常是人眼視線難以看到的管道或者容器內(nèi)部,往往光線比較暗,因此工業(yè)內(nèi)窺鏡自身是否能提供必要的照明亮度就很重要了,目前工業(yè)內(nèi)窺鏡采用的照明方式主要有前置照明和后置照明,后置照明往往采用大功率光源,亮度充足,而前置照明方式因為空間限制導致小功率光源的亮度不足,在較大空間進行檢測時,例如:大管徑管道中,往往由于照明不夠充足,成像不清晰,無法對被檢對象表面情況快速做出判斷,因此往往需要長時間檢測,反復觀看圖像,導致效率降低。
探頭導向角度。為了避免疏漏,檢測工作往往需要對被檢對象進行全面的檢測,這時候工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭的導向能力,特別是導向角度,就非常重要。例如:對于僅有4方向導向(上下左右)探頭的工業(yè)內(nèi)窺鏡,需要多次調整探頭的位置,才能將四面八方的情況都探查到;而具有360度全方位連續(xù)導向的探頭,由于導向角度并不限于上下左右,而是各個方向都可以,且每一個方向的導向都是連續(xù)的,因此可以輕松地將各個方向的情況都探查到,檢測效率大幅提升。
以上從工業(yè)內(nèi)窺鏡是否采用一體化設計、照明亮度、探頭導向角度這幾個方面,探討了影響工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測效率的因素。在實際應用中,影響檢測效率的因素還會有其他方面,檢測人員應該考慮周全,并選用有助于提高檢測效率的工業(yè)內(nèi)窺鏡。北京韋林意威特工業(yè)內(nèi)窺鏡有限公司供應的MViQ、XLLv、XLVu等多個工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡系列產(chǎn)品,都具有一體化手持便攜設計,采用大功率光源的后置照明技術、并且具有360度全方位連續(xù)導向探頭,這些先進特性都有助于提升檢測效率,達到事半功倍的效果。
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