多種裂紋檢測(cè)技術(shù)大比拼,目視檢測(cè)更有優(yōu)勢(shì)!
裂紋的危害不在于初期的形成,而在于后期受到應(yīng)力等的作用,裂紋會(huì)不斷“發(fā)展壯大”,引發(fā)泄露、斷裂等更為嚴(yán)重的后果,因此很多檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)都對(duì)裂紋有著嚴(yán)格的檢測(cè)要求。我們來(lái)看一看裂紋檢測(cè)技術(shù)有哪些?由于裂紋檢測(cè)更多地是針對(duì)在役設(shè)備的檢測(cè),因此本文主要關(guān)注無(wú)損檢測(cè)技術(shù),并分析工業(yè)內(nèi)窺鏡目視檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)。
無(wú)損檢測(cè)技術(shù)主要包括:射線(xiàn)檢驗(yàn)、超聲檢測(cè)、磁粉檢測(cè)和液體滲透檢測(cè)這四種。這四種的確也都是裂紋檢測(cè)的常用技術(shù),并且具有定性觀察和定量測(cè)量的能力。但是由于檢測(cè)原理的不同,還是有一定差別的,下面逐一介紹。
射線(xiàn)檢測(cè):利用裂紋區(qū)域以及非裂紋區(qū)域?qū)ι渚€(xiàn)的吸收量差異、獲取明暗不同的影像底片來(lái)實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。比較直觀,而且可以方便測(cè)量裂紋的長(zhǎng)度。但是由于底片是二維平面顯影,所以無(wú)法判斷裂紋深度,只能通過(guò)多角度成像才可以對(duì)深度進(jìn)行粗略的計(jì)算,準(zhǔn)確性不高。
超聲檢測(cè):利用超聲波在不同材料或介質(zhì)中的傳播特性不同,對(duì)有無(wú)裂紋缺陷進(jìn)行判斷。由于這種檢測(cè)方式需要通過(guò)傳播特性相關(guān)的數(shù)據(jù)(如:傳播時(shí)長(zhǎng)),來(lái)間接推斷不連續(xù)缺陷,對(duì)于裂紋的定性判斷上存在一定的難度,需要一定的經(jīng)驗(yàn)。對(duì)于裂紋的定量測(cè)量方面,可以使用斜探頭,但同樣存在不準(zhǔn)確的問(wèn)題。
磁粉檢測(cè):利用裂紋區(qū)域可形成漏磁場(chǎng)、并導(dǎo)致磁粉在裂紋附近分布異常,來(lái)檢測(cè)裂紋。不難理解,這也是比較直觀的,但是通過(guò)磁痕可以測(cè)量裂紋的長(zhǎng)度,卻很難測(cè)算裂紋的深度。
液體滲透檢測(cè):利用滲透液能夠滲入裂紋、并在顯影劑作用下顯現(xiàn)出不連續(xù)性,從而實(shí)現(xiàn)裂紋檢測(cè)。也是一種直觀的檢測(cè)手段,但是根據(jù)其檢測(cè)原理不難理解,根據(jù)顯影可以測(cè)量裂紋長(zhǎng)度,但是卻對(duì)深度無(wú)能為力。
以上這幾種常用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù),除了超聲檢測(cè)外,其他三種都具有直觀的特點(diǎn),但是這4種技術(shù)都在裂紋深度測(cè)量方面鞭長(zhǎng)莫及。在這里給您推薦一個(gè)解決方案——工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)。工業(yè)內(nèi)窺鏡屬于無(wú)損檢測(cè)中的間接目視檢測(cè),特別擅長(zhǎng)檢測(cè)設(shè)備或管道內(nèi)表面缺陷,裂紋是很常見(jiàn)的一種。
使用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)裂紋,探頭在被檢對(duì)象內(nèi)部游走,手持機(jī)屏幕上可以看到動(dòng)態(tài)的檢測(cè)影像,呈現(xiàn)探頭所到之處的被檢表面狀況,因此檢測(cè)者能夠快速地發(fā)現(xiàn)表面上的裂紋,因此從直觀性來(lái)看,工業(yè)內(nèi)窺鏡也是非常直觀的,而且不需要射線(xiàn)、磁粉、滲透液、顯影劑的配合,使用非常方便。
特別是工業(yè)內(nèi)窺鏡的測(cè)量功能更具優(yōu)勢(shì)。韋林工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡 Mentor Visual iQ 有多種測(cè)量模式:其中的長(zhǎng)度模式和多線(xiàn)段模式,可以測(cè)量裂紋的長(zhǎng)度,深度模式、深度剖面模式、區(qū)域深度剖面模式,則可以測(cè)量裂紋的深度,并且高級(jí)測(cè)量模式還可以自動(dòng)給出深度值,不僅準(zhǔn)確而且操作很方便,對(duì)于裂紋的定性和定量分析都非??旖?。
通過(guò)多種裂紋檢測(cè)技術(shù)大比拼,可以看出工業(yè)內(nèi)窺鏡目視檢測(cè)更有優(yōu)勢(shì)!
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