工業(yè)內(nèi)窺鏡的發(fā)展趨勢
原始的好奇心總是驅(qū)動人們想要了解那些看不到的東西,在工業(yè)檢測方面,加上對產(chǎn)品質(zhì)量以及設(shè)備運轉(zhuǎn)安全性的考慮,人們更渴望探索不可見的世界。于是人們利用手電筒、利用鏡子開始了探索之旅,而工業(yè)內(nèi)窺鏡的出現(xiàn)給人們帶來了福音,大幅擴大了直觀視覺檢測的范圍。本文將與您一起探討工業(yè)內(nèi)窺鏡的發(fā)展趨勢。
數(shù)字視頻成像推動工業(yè)內(nèi)窺鏡的巨大進(jìn)步。初期的工業(yè)內(nèi)窺鏡以直桿鏡和采用相干光纖束的彈性光纖內(nèi)窺鏡為主,直到人們意識到電感耦合器件可以被引入到直徑毫米級別的探頭中,于是,視頻內(nèi)窺鏡登上了工業(yè)檢測的舞臺,不僅擺脫了直通道的限制、以及纖維束的脆弱,而且讓檢測人員享有數(shù)字化所帶來的便利,從成像、傳輸、呈現(xiàn)、存儲......內(nèi)窺檢測流程因為數(shù)字化的加盟而變得更高效規(guī)范、更易于管理。我們今天的討論也是重點圍繞電子視頻內(nèi)窺鏡展開的。
圖像質(zhì)量更佳。人們對高質(zhì)量圖像的認(rèn)知從單純的高像素數(shù)向綜合評價方式轉(zhuǎn)變,因為成像質(zhì)量是成像芯片、光學(xué)透鏡系統(tǒng)、光源相互作用以及后期修正技術(shù)的共同結(jié)果。除了像素數(shù)這個指標(biāo)外,人們開始關(guān)注圖像傳感器是CCD還是CMOS?照明技術(shù)怎么樣?圖像處理技術(shù)能否克服檢測環(huán)境的不利因素?好的工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡可以智能化地減少眩光和光學(xué)畸變,可以通過暗部增強、自適應(yīng)降噪等技術(shù),讓檢測人員看到更為清晰高質(zhì)的檢測影像,而實現(xiàn)這些只需檢測人員設(shè)置相關(guān)參數(shù)即可。
更好用的測量功能。傳統(tǒng)的缺陷測量功能有諸多限制:測量鏡頭與被測量表面垂直、觀察和測量分別使用不同的專用鏡頭、鏡頭與被檢測表面要足夠近、大一些的缺陷需要分段測量累加.......隨著測量技術(shù)的發(fā)展,這些也在逐漸得到改觀。采用韋林的相位掃描三維立體測量技術(shù),檢測人員無需再為鏡頭與被測量表面的距離和位置關(guān)系而煩惱,觀察和測量可以使用一個鏡頭搞定,而且允許在更遠(yuǎn)的距離一次性測量更大的缺陷。這些改進(jìn)意味著——花更少的時間得到更精準(zhǔn)的結(jié)果。
AI正在慢慢融入。數(shù)字化讓檢測人員可以在影像中添加注釋,可以將當(dāng)前檢測影像與之前存儲的資料進(jìn)行比對,看看裂紋是不是新產(chǎn)生的?又或者是延長了多少?這些對于提升檢測效率、追溯缺陷發(fā)展過程都大有益處。然而這些還不夠,韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡的生產(chǎn)廠家還將人工智能引入到孔探檢測中,為孔探人員增加一雙更為智能的“眼睛”,利用內(nèi)置于內(nèi)窺鏡的AI算法,通過機器學(xué)習(xí)輔助缺陷識別,幫助孔探人員更快地發(fā)現(xiàn)缺陷、識別缺陷以及分析缺陷類型,減少漏檢率,提高檢測速度。
輕便的外形設(shè)計和靈活的使用方式。應(yīng)用的廣泛性增大了檢測環(huán)境的挑戰(zhàn)性,需要攀爬的空中高塔、狹小的風(fēng)電機艙、迂回的地下管道......各異的工作環(huán)境需要更為便攜的檢測設(shè)備,集成的屏幕、緊湊型機身,一體化的外形設(shè)計更方便檢測人員單手操作。當(dāng)然外形的緊湊不代表功能的單一化,您可以通過視頻接口擴展外接顯示器,通過網(wǎng)絡(luò)連接讓更多人在現(xiàn)場通過手機同步觀看、讓異地的專家團隊通過PC、平板電腦、智能手機等實時參與到現(xiàn)場檢測中,還可以通過更換探頭實現(xiàn)更多功能擴展......輕便靈活的使用方式是工業(yè)內(nèi)窺鏡發(fā)展的大勢所趨。
工業(yè)內(nèi)窺鏡是一個復(fù)雜的系統(tǒng),涵蓋光學(xué)成像、電子技術(shù)、圖像處理等眾多領(lǐng)域,像以用戶為中心的操作模式、觸摸屏操控方式、人體工程學(xué)設(shè)計等,都沒有囊括在本文之中,然而這些方方面面的進(jìn)步同樣是不可忽視的。與鏡子和手電筒比起來,如今的工業(yè)內(nèi)窺鏡已經(jīng)足夠強大了,然而這注定不會是終點,因為需求還在變化,應(yīng)用還在擴展,工業(yè)內(nèi)窺鏡必將帶給我們更多激動人心的新驚喜。
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